Des échantillons d'outils HyVarC seront exposés aux endroits suivants :
- JEC World 2018 à Paris, stand R86 dans le hall 5
- AeroDef Manufacturing à Long Beach, Californie, 27-28 mars, stand 624
- SAMPE 2018 à Long Beach, Californie, du 21 au 24 mai
Sean Henson, chef de produit, présentera cette innovation à AeroDef et SAMPE.
HyVarC combine une fine structure de support et une feuille de surface en Invar avec une surface de travail en composite haute température collée. L'outil qui en résulte est 50 % plus léger et son délai d'exécution est 20 % plus court que celui d'un moule de stratification traditionnel en Invar, tout en conservant la même intégrité supérieure du vide et la même précision dimensionnelle. Le moule hybride tire parti des caractéristiques de performance souhaitables de l'Invar et des composites pour offrir un moule de stratification idéal pour les prototypes de pièces aérospatiales.
>20% de réduction du délai d'exécution
Deux fois moins épaisse qu'un moule en Invar traditionnel, la structure de sauvegarde en Invar mince prend moins de temps à souder et à fabriquer. Elle sert à la fois de moule principal et de moule de livraison, ce qui élimine le temps et le coût de la création d'une deuxième structure de sauvegarde en composite. Les délais sont réduits d'au moins 20 % par rapport à un outil tout en Invar ou tout en composite.
50% plus léger qu'un moule tout-Invar
L'Invar mince, et le poids plus léger qui en résulte, est plus facile à manipuler lors du transport de l'outil dans l'établissement. Il présente des avantages en termes de masse thermique, ce qui permet d'accélérer les cycles d'autoclave chaque fois que le client polymérise une pièce. Et comme l'Invar est un produit de base en poids, les économies de matières premières peuvent être répercutées sur le client.
Performances d'étanchéité et précision dimensionnelle supérieures
La surface de travail usinée en composite offre une meilleure précision dimensionnelle que l'outillage composite à moule net, tandis que la structure en Invar assure l'intégrité et la durabilité du vide. Une pièce fabriquée sur un moule HyVarC est ensachée sur la feuille de surface en Invar, qui assure une fiabilité du vide indépendante de la surface composite et ne se dégrade pas avec l'âge ou les cycles thermiques.
Surface facilement reconfigurable
La surface de travail en composite est facilement réusinée afin de permettre des modifications pour le prototypage rapide et les applications de recherche et développement. Une surface endommagée peut être réparée par des opérations d'ajout (stratification) et de retrait (réusinage) de matériau. Le moule de base peut être réutilisé en brûlant la surface de travail en composite et en posant une surface entièrement nouvelle.
Pour en savoir plus sur l'outillage de stratification hybride InVar-Composite HyVarC pour les applications de prototypage et de développement dans l'aérospatiale, rendez-vous sur le site https://ascentaerospace.com/hyvarc-hybrid-invarcomposite-layup-molds ou écrivez à info@lp-website-design.com.